废水处理全自动石灰计量投加系统
技术规范书

        一 规程
、规范和标准
        1.1 设备制造和材料符合并不限于下列标准和规定的新版本的要求
        JB/T 2932 《水处理设备制造技术条件》
        GB/T 13384 《机电产品包装通用技术条件》
        DL/T 5068 《火力发电厂化学设计技术规程》
        GB/T 4942.1 《旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）-分级》
        GB 755 《旋转电机定额与性能》
        GB/T 1993 《旋转电机冷却方法》
        HG/T 4177 《石灰乳液自动配置成套装置》
     
        1.2 设备管路接口法兰应符合并不限于下列要求
        GB/T 9119 《平面、凸面板式平焊钢制管法兰》

        1.3 设备验收符合并不限于下列标准和规定的新版本的要求
        DL/T543 《电厂用水处理设备质量验收导则》
        DL/T 5190.4 《电力建设施工及验收技术规范 第4部分

：电厂化学》

        1.4上述标准和规定仅提出了基本的技术要求。如果卖方提出了更经济合理的设计

、材料
、制造工艺等，同时又能使卖方提供的设备性能达到本技术协议书的要求，并确保稳定﹑连续运行，在征得买方同意后
，卖方可以不全部使用上述标准和规定
。

        二、 数据表

        三
、系统主要设备技术描述

：
        1 ) 石灰炭储存料仓
        料仓直径2.6米


，体积30m3含电动除尘器





、高中低料位计

、雷达料位计、高频振打器，人孔600mm
，下料锥斗等





；
        进料管DN100

，包括接口及盖子




，配备JG/T 5021气卸散装水泥运输车卸料管快速接头和管夹阀；进料管下端距离基础1m高
；料仓顶部护栏


，高度1.2m
；
        带背部护圈的爬梯，爬梯宽度不低于700CM
；料仓控制箱应配有高料位报警器；
        料仓空穴搭桥处理系统
；
        料仓材质：碳钢
        表面处理：不低于如下标准，料仓外表面均经喷砂处理到SA2½后，70µm环氧底漆


，面漆2度共200µm。内部涂70µm底漆（建议环氧沥青防腐


，不涂面漆）
。
        材质：碳钢Q235B
，防腐厚度8mm

。

        2) 电动除尘器
        直径
：800mm



；除尘面积
：24平方米；结构材料

：不锈钢

；滤芯材质

：PP滤芯
。
        压力

：5-6BAR
；采用电动振打滤芯清理方式


；带法兰式安装底座UFN8001（炭钢）
        材质

：不锈钢304
        排风量：＞1500m3/h
        过滤效率＞99.9%
        清理方式：间歇式振动清理
        结构形式：圆筒形
        直径
：800mm(尺寸仅供参考，具体咨询厂家）

        3)  安全阀
        为避免料仓过压




，需配备安全阀2只（1用1备）
        膜片式，正负压开启
；
        压差为0.05bar时


，风量100m3/min
；
        阀门开启时，空气由阀门进出

；
        材质





：碳钢

        4) 料位计及报警系统
        避免过度装料或系统断料投加，料仓同时配有空穴位及满位报警器
，当空穴报警时，系统应启动空穴振打系统，实现正常下料。
        电源电压：220VAC
        触点容量
：250VAC/5A,SPDT
        叶片材质：不锈钢304
        防护等级


：IP65
        出线口：M20×1.5

        5) 插板阀
        厚度
：10毫米；直径


：200毫米
        1套，每套包括
：1个PN 10 DN 200插板阀组合

、2个密封角

、2块隔离插板
        材质
：镀锌

        6) 计量螺旋输送机  
        变频计量螺旋输送机与喂料机相连
，单台计量螺旋输送机较大输送能力200kg/h

，可准确计量粉料输送量。
        1个入口连接管
        1个输送机管固定法兰
        1 条硬金属的定量输送管


，末端分两管路去入口链接管
        1 条定量空心螺旋，加强正方区域，管径40
        2 条出口软连接管
，直径 150 毫米

，GU 类型
        1 个防堵探测器
        1 个齿轮电机


，变频调节
，0.37kw(380-400V, 50 Hz, 1450 rpm, IP55) NORD或SEW电机
        输送角度：水平

，长度5m，根据现场布置决定
        油漆

：Re 3 NEGATIVE 7 - RAL 7032
        SA 3喷砂
        1层50 μ底锌环氧层
        1层60 μ熟环氧层

        7）防湿投加器
        主要负责将石灰输送到制备罐内
，同时防止制浆罐水气返回给料计量输送机造成粉料吸潮板结

，石灰系统须配备， 每套包括：
        长度



：1米                          
        1根外管





，直径88毫米
        1个投加器螺旋，80 SC.F类型
        1个入口连接管
        金属材料

：不锈钢304                           
        1个齿轮电机0.55kw

，(380-400V, 50 Hz, 1450 rpm, IP55)

        8）石灰乳制备系统
        制备罐容积：3m3

；锥式，尺寸

：1800（D）*1200（H）mm
，共计2个
        材质
：碳钢防腐，
        技术要求：制备罐底部设计圆锥形式
，方便排渣，罐体设有搅拌机低速搅拌，使溶液搅拌均匀



、稳定
；制备罐还配备配备水雾除尘装置，搅拌机、排渣系统

、制备水系统、雷达波液位计
、溢流系统等
，制备浓度5%。
        除尘装置（安装在制备罐顶部）要求为三级喷淋


，能够自动高压清洗石灰粉尘，排出洁净空气


。

        9) 螺杆泵投加系统 
        数量





：2台




，1用1备。
        技术要求

：
        1.0m3/h，2bar
，泵体为铸铁，定子为丁氰橡胶
，转子为316L。带防干烧保护

。
        采用机械密封带水冲洗装置
，螺杆泵属于容积泵
，具有很好的计量作用
，电机频率调节范围较大，可以很好地根据源水流量来变频控制投药量
。

        10）料仓高频振打系统
        配有仓壁振打系统，安装于料仓锥斗和筒体连接处。
        通过高频振打防止石灰在料仓与椎斗之间堆积




，与低位报警器连动
，有效破坏仓内石灰受潮空穴板结现象
，同时避免由于气压流化方式对石灰的污染，振打器运行方式间歇性运行。

        11）配置箱
        体积3m3
，通过进水和石灰粉末输送量的控制，使石灰乳制备浓度5%左右


，搅拌机低速匀速搅拌
。石灰和水充分混合均匀后再投入投加点，这样有利于提高石灰的利用率
，起到更好的效果

。系统还包括除尘装置、搅拌机




、排空阀、制备水系统（upvc）等


。制备水系统包括



、电动阀、电磁流量计、手动阀等

。
        规格：3m3，2套

； 配套搅拌器  
        材质：碳钢

        12）料仓就地控制柜
        料仓配套1台就地控制箱

，装配在输送管线底部附近
，满位和空穴报警喇叭的恢复设定按钮

，除尘

、消除报警
、振打系统启停等。
        卖方提供就地控制柜对设备进行就地手动控制

，变频器为施耐德ATV71或同等产品
，低压元器件为施耐德
、ABB或同等产品
，控制柜至买方控制系统的电缆由买方供货安装
。电源要求为三相五线制，50HZ,30Kw；
        控制柜柜体材质S30408拉丝

，板厚2mm。所有电缆均为阻燃
、铜芯电缆，动力电缆型号


：ZR-YJV-0.6/1.0KV
，控制电缆

：ZR-KVVP2-0.5/0.75KV
，截面积1.5mm2；信号灯红色表示运行

，绿色表示停止
。